食品無菌凈化車間操作注意事項(xiàng)：
1、嚴(yán)格無菌操作，防止微生物污染;操作人員進(jìn)入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
2、食品無菌車間應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)達(dá)到100級。
3、無菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。
4、無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。
5、需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。
6、工作人員進(jìn)入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無菌室進(jìn)行操作。
7、無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開超凈臺進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
8、供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。
9、凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。

食品無菌凈化車間操作注意事項(xiàng)：
一、飲料食品無菌車間"潔凈概念"的核心是控制塵埃。潔凈廠房從設(shè)計(jì)開始，到建筑、裝修，以及空氣凈化、氣流組織、人員凈化等要素都圍繞這個(gè)核心。潔凈廠房保潔也離不開這個(gè)核心。
二、飲料食品無菌車間潔凈廠房的發(fā)展簡史.DY次世界大戰(zhàn)后，美國的陀螺儀制造工業(yè)Z先提出了環(huán)境凈化問題，為試圖在生產(chǎn)中消除空氣中重粉末對航空儀表小軸承與齒輪的污染，建造了Z原始潔凈廠房。
三、飲料食品無菌車間潔凈廠房保潔技術(shù)潔凈廠房的建設(shè)雖然對塵埃控制有了很高的保障，但是，建筑裝修材料、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)工藝、人員都會不同程度的發(fā)塵和塵埃積聚，尤其是10000級、100000級潔凈廠房(因建造成本限制)，圍繞塵埃來源和塵埃積聚對潔凈廠房保潔技術(shù)有如下要點(diǎn)：
1、頂棚:頂棚材料多采用表面光滑材料，如彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板，可以采用吸附力強(qiáng)的無塵抹布擦拭表面，并配合伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應(yīng)手。對凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵。
2、墻面:墻面材料多采用表面光滑材料，如玻璃、彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板、不銹鋼板，可以采用吸附力強(qiáng)的無塵抹布、無塵抹水器擦拭表面，并配合玻璃刮、伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應(yīng)手。對凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵。
3、地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、環(huán)氧樹脂、人造革、水磨石，為了有效預(yù)防地面材料發(fā)塵和提高地面材料的使用壽命，可采用防靜電積聚的蠟水打蠟。蠟面用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或洗地吸干機(jī)進(jìn)行廠房地面清潔。
4、設(shè)施設(shè)備:用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或用無塵抹布擦拭。
5、對風(fēng)口、縫隙、閥門、燈具、門窗、管孔用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或用無塵抹布擦拭。
6、清潔劑的使用要求：潔凈廠房對濕度要求嚴(yán)格，盡量避免濕洗，必要時(shí)可用中性清潔劑，盡量少用酸性或堿性的清潔劑。清潔劑能消除靜電更隹。
7、保潔過程中特別要注意的是避免楊塵。

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