南昌無塵車間凈化工程裝修標準及解決方案
無塵車間是指將相對空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計之房間。無塵車間室內(nèi)空氣經(jīng)處理后，所含微粒數(shù)少于相對數(shù)量要求，一般分十萬級、萬級、千級等，即室內(nèi)每立方米空間的微粒數(shù)不大于十萬、一萬、一千個……。目前，無塵車間已經(jīng)在電子、光學、精密儀器、注塑等行業(yè)里廣泛使用。
無塵車間的要求高，除了按潔凈室要求處理空氣中微粒外，還需要對室內(nèi)空氣進行處理，即同時要去除生物污染源，對檢查還需要對室內(nèi)空氣采樣培養(yǎng)，以感染源。醫(yī)院手術室、血液透析室、藥品及三類一次性醫(yī)療用品生產(chǎn)都要求使用;但是檢測時需要檢測浮游菌、沉降菌等菌落數(shù)。
定義是要求沒有活體微生物的存在，為了達到車間內(nèi)沒有活體微生物，車間在產(chǎn)品制造過程中需要采取各種方法來去除制品中原有的微生物和防止制品受到微生物的污染。
那么，在車間中，使空間內(nèi)達到要求，就是室內(nèi)環(huán)境控制的重點?？刂莆⑸锏纳L、殺滅或去除微生物的方法通常有兩種，一種為化學類，另一種為物理類。其中，化學方法有化學消毒劑、氣化雙氧水、臭氧和環(huán)氧乙烷等;物理方法有濕熱或干熱和過濾等。
內(nèi)部裝修要求及標準
潔凈車間的內(nèi)部裝修要求房間圍護結構的空氣密封性好，房內(nèi)無衛(wèi)生死角，裝修材料表面光潔但不反光、耐壓力而不起塵、易于清潔、不易發(fā)生霉變和長菌、能夠適應各種消毒劑和氣體熏蒸的腐蝕和照射。
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或塑料地板。
3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
減少空氣中懸浮粒子的含量和有效地去除已存在的固體微粒子，始終都是制造過程控制的主要內(nèi)容。
空調(diào)凈化要求及標準
大面積的區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度至少應為1萬級，此潔凈度下的每立方米空氣中含有≥0.5靘的粒子數(shù)應不得過350000個。
空氣中浮游菌的含量應不得過100CFU/m3。
容器和密封件以及灌裝封口作業(yè)的局部暴露區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度應達到100級要求，該潔凈度下每立方米空氣中含有≥0.5靘的粒子數(shù)應不得過3500個，空氣浮游菌的含量應不得過5CFU/m3。
操作區(qū)域內(nèi)的100級潔凈區(qū)內(nèi)的空氣在其使用點處應經(jīng)過濾器過濾后呈單向流態(tài)(層流)輸送，流速應滿足空氣以活塞的方式吹除灌封區(qū)內(nèi)的懸浮粒子的需要。
按規(guī)定，垂直單向流的氣流速度為3.5m/s±20%，水平單向流的氣流速度為4.5m/s±20%。
以藥品車間為例，藥品廠房潔凈區(qū)一般設置為四個潔凈級別區(qū)。
高風險操作區(qū)，通常用層流操作臺(罩)來維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。層流系統(tǒng)在其工作區(qū)域均勻送風，風速為0.36-0.54m/s(指導值)。
B級，指配制和灌裝等高風險操作所處的背景區(qū)域。
C級和D級，指生產(chǎn)藥品過程中重要程度較低的潔凈操作區(qū)。
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